Физические основы обработки металлов давлением

При всех технологических способах обработки металлов давлением происходит пластическая деформация. В поликристаллических телах - металлах - пластичес­кая деформация происходит приемущественно за счет деформаций сдвига в отдель­ных кристаллитах (зернах). Потому сначала разглядите механизм пластической деформации монокристалла – скольжение и двойникование, а потом деформацию металла, имеющего поликристаллическое строение. Изменение кристаллической структуры металла при пластическом Физические основы обработки металлов давлением деформировании приводит к изменению его физико-механических параметров: повышению прочности и твердости, понижению пластичности. Совокупа конфигурации параметров в итоге конфигурации структуры при пластическом деформировании именуют упрочнением либо наклепом.

При нагревеметалла, получившего упрочнение, повышение энергии томов при определенной температуре приводит к высококачественному изменению структуры за­рождению и росту новых равноосных Физические основы обработки металлов давлением зернышек с неискаженной кристаллической ре­шеткой взамен деформированных. Это явление именуют рекристаллизацией, кото­рая происходит при определенных для каждого металла температурах. В зависимо­сти от температуры, при которой происходит процесс деформирования, различают деформацию прохладную и жаркую. Для прохладной характерен наклеп либо упрочне­ния, для жаркой - рекристаллизация либо Физические основы обработки металлов давлением разупрочнение. Рассматривая конфигурации в строении металла при пластическом деформировании, нужно учесть, что металлы содержат неметаллические включения, которые размещаются меж зернами поликристалла. При деформировании эти включения растягиваются повдоль направления деформации, обусловливая различие параметров металла в различных направлениях. Таким макаром, характеристики получаемых обработкой давлением изде­лий определяются критериями, при которых происходит пластическая деформация. От Физические основы обработки металлов давлением этих критерий зависят и технологические характеристики деформируемого металла - пластичность и сопротивление деформированию. Для получения изделий необходи­мой формы и свойства следует знать главные законы пластического деформи­рования и воздействие критерий обработки на характеристики деформируемого металла.

При разработке процессов обработки давлением считают, что объем металла до деформации Физические основы обработки металлов давлением равен объему металла после деформации (закон всепостоянства объема) и любая точка деформируемого тела перемешается в направлении наи­меньшего сопротивления (закон меньшего сопротивления). Перемещению ме­талла противодействуют силы трения, возникающие на поверхностях контакта деформирующего инструмента и металла заготовки. Трение изменяет схему прило­жения сил, оказывающих воздействие на пластичность и сопротивление деформирова­нию металла Физические основы обработки металлов давлением. Эти характеристики зависят также от хим состава сплава, его пред­шествующей обработки, температуры и скорости деформирования.

Нагрев металлов перед обработкой давлением. Нагрев металла перед пласти­ческим деформированием создают с целью увеличения его пластичности и уменьшения сопротивления деформированию. Каждый металл и сплав можно на­гревать до определенной температуры. К Физические основы обработки металлов давлением примеру, сталь 10 можно нагревать до 12500 С а инструментальную сталь У10 - до 11500 С. Превышение температур выше допустимой приводит к образованию в изделии того либо другого брака {пере­грева, пережога). С уменьшением температуры пластичность металла понижается, сопротивление деформированию возрастает, миниатюризируется интенсивность окис­ления поверхности.

Нагрев металла перед обработкой давлением Физические основы обработки металлов давлением является принципиальной вспомогатель­ной операцией, от которой в значимой степени зависит качество, производительность и цена готовой продукции. Потому к нагреву предъявляют такие требования, как равномерность температуры но сечению заготовки, ее минималь­ное окисление и обезуглероживание. Огромное значение для свойства металла имеет скорость нагрева: при неспешном нагреве понижается производительность, увеличи­вается Физические основы обработки металлов давлением окисление и обезуглероживание; при резвом - в заготовке возникают трещинкы. Склонность к образованию трещинок тем больше, чем больше размеры за­готовки и меньше теплопроводимость металла.

Большая номенклатура нагреваемых заготовок и критерий производства обус­ловливает обилие используемых нагревательных устройств, которые делят на печи и электронагревательные устройства. Знакомясь с принципом их работы и Физические основы обработки металлов давлением конструкцией, направьте внимание на технологические способности печей и элек­тронагревательных устройств и области их оптимального внедрения.


fizicheskie-osnovi-obrabotki-metallov-davleniem.html
fizicheskie-osnovi-raboti-lazernogo-printera-referat.html
fizicheskie-osnovi-yavleniya-vistrela-referat.html